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重庆注塑厂中央供料系统
重庆注塑厂中央供料系统,挤出配料系统,中央供料系统
在重庆注塑厂中,中央供料系统(Central Feeding System)是现代化注塑生产的核心设备之一,主要用于实现原料的自动化储存、输送和**配比管理,可大幅提升生产效率、降低人工成本并保障生产稳定性。以下是关于重庆注塑厂中央供料系统的详细介绍及选型建议:
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### **一、中央供料系统的核心功能与优势**
1. **自动化原料管理**
- 通过真空输送管道,自动将塑料颗粒(如ABS、PP、PC等)从储料仓输送至注塑机,减少人工搬运。
- 支持多原料配比混料,满足复杂产品的生产需求。
2. **精准控制与节能**
- 采用PLC智能控制,实时监控原料用量、干燥温度(如80~120℃)及湿度(≤0.02%),确保原料质量。
- 节能设计可降低能耗20%~30%,符合重庆工业节能政策要求。
3. **环境适应性**
- 针对重庆高温高湿气候,系统配备防潮干燥装置(如除湿机+分子筛),防止原料结块。
- 封闭式输送减少粉尘污染,符合环保标准(如GB 31572-2015)。
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### **二、系统核心组件与技术要求**
| 组件 | 功能说明 | 重庆本地适配建议 |
|--------------------|------------------------------------------------------------------------|---------------------------------|
| **储料系统** | 不锈钢/碳钢储料罐(容量1~10吨),带料位监控 | 选择防锈材质,适应重庆潮湿环境 |
| **真空输送泵** | 功率5.5~15kW,输送距离≤100m,输送量300~1000kg/h | 优先选用低噪音型号(<75dB) |
| **干燥系统** | 三机一体/五机一体除湿干燥机,露点-40℃ | 推荐搭配双层保温管道 |
| **中央控制柜** | 西门子/三菱PLC,支持物联网远程监控 | 需兼容重庆本地电网(380V±10%) |
| **分料站** | 多通道切换阀(8~24路),支持色母、回收料配比 | 模块化设计便于扩展 |
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### **三、重庆地区选型与供应商参考**
1. **本地服务商推荐**
- **重庆力劲科技**:提供定制化方案,擅长大型注塑厂(50+台机)集中供料系统集成。
- **西南智能装备**:主打性价比系统(预算30~50万),适合中小型工厂。
- **德国威猛(重庆分公司)**:**品牌(预算80万+),支持全自动化智能控制。
2. **选型关键参数**
```tabular
| 参数项 | 小型厂(10台机) | 中型厂(30台机) | 大型厂(50台机+) |
|-----------------|------------------|------------------|-------------------|
| 系统功率 | 30~50kW | 80~150kW | 200~300kW |
| 输送能力 | 500kg/h | 1500kg/h | 3000kg/h |
| 储料容量 | 5吨 | 15吨 | 30吨 |
| 建设周期 | 2~3周 | 4~6周 | 8~12周 |
| 参考预算 | 25~40万 | 60~100万 | 150万+ |
```
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### **四、安装与运维注意事项**
1. **场地规划**
- 储料区需远离高温源(如锅炉房),预留检修通道(≥1.5m)。
- 管道布局避免直角弯折(推荐弯曲半径≥5倍管径),减少原料堵塞。
2. **日常维护**
- 每周清理过滤器,每月检查真空泵油位(ISO VG68标准)。
- 每年校准传感器(压力、温度误差≤±1%)。
3. **政策支持**
- 重庆两江新区对智能化改造项目提供 **15%~20%补贴**(需通过《智能工厂评定》)。
- 符合《重庆市工业节能技术目录》的系统可申请税收减免。
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### **五、行业趋势与升级建议**
1. **智能化升级**
- 加装MES系统,实现与注塑机(如海天、震雄)数据互联,实时优化生产节拍。
- 引入AI预测性维护,通过振动传感器提前预警设备故障。
2. **绿色生产**
- 集成回收料粉碎清洗线(如科盛隆设备),实现原料循环利用率≥90%。
- 采用光伏供电系统(重庆年均日照1200小时),降低用电成本。
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**总结**:重庆注塑厂选择中央供料系统时,需综合评估生产规模、原料特性及本地气候条件,优先选择具备本地服务能力的供应商。建议前期投入增加10%~15%预算,选用模块化可扩展设计,以适应未来产能提升需求。